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农药废气处理

农药废气处理分析农药废气来源及危害（1）农药废气来源 ①反应釜加料口。由于农药的合成反应为放热反应,反应过程中产生的恶臭物质通过加料门散发出来，臭味非常强烈。 ②反应...

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产品介绍

农药废气处理分析

农药废气来源及危害

（1）农药废气来源

①反应釜加料口。由于农药的合成反应为放热反应,反应过程中产生的恶臭物质通过加料门散发出来，臭味非常强烈。

②反应釜出料口和封闭式离心机溶剂出口。　　

③经过初步脱溶的产品.利用露天晒池进行干燥，或利用烘房进行干燥。虽然产品在干燥过程中散发恶臭物质的浓度相对较低,但由于原药摊开面枳大，散发的恶臭物质总量大，由于地面扩散稀释能力较小，对周围环境影响较大。

（2）农药废气危害

农药废气对人体的危害是多方面的，其中工业废气中常见的有机废气对人体的危害主要表现为：苯类有机物多损害人的中枢神经，造成神经系统障碍，当苯蒸气浓度过高时(空气中含量达2%)，可以引起致死性的急性中毒。多环芳烃有机物有强烈的致癌性。苯酸类有机物能使细胞蛋白质发生变形或凝固,致使全身中毒。

农药废气成分

（1）农药厂生产车间废气污染成分主要为：甲苯、二氰基苯酚、甲醇、光气、氯化氢气体；

（2）在农药的生产过程中会形成含硫的有机化合物（主要是硫醇和硫醚），具有刺鼻的恶臭气味，大多为无组织排放，未经治理，对周围环境造成严重的污染。

处理效果标准

设计原则

（1）协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。

（2）积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。（2015-01-01）

（3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。

（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

（5）选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。

（6）总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。

（7）严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。（GB16297-1996）

（8）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

工程范围及标准

1、工程范围

（1）设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。

（2）设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。

（3）业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。

2、技术要求

（1）本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产；

（2）采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理；

（3）副产品的处理，不应产生二次污染；

（4）所有的设备和材料是新的；

（5）观察、监视、维修简单；

（6）确保人员和设备安全；

（7）节省能源、水和原材料；

方案定制依据

（1）业主提供的与本项目有关的资料

（2）《中华人民共和国环境保护法》（2015-01-01）

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016-01-01）

（4）环境空气质量标准（GB3095-2012）

（5）中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》

（6）《国家环境保护“十三五”计划》

（7）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

（8）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）

（9）《建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）

（10）《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003）

（11）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）

（12）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）

（13）《工业企业挥发性有机物控制排放标准》DB13/2322-2016

废气处理系统设计

吸附脱附催化燃烧工艺

拟处理的农药废气考虑运营成本及安全性，本方案工艺路线拟定采用“通风系统（风机、收集罩、管道）+预处理系统（净化塔+过滤器）+深度净化系统（吸附脱附+催化燃烧）”来进行有效的废气处理。工艺设备如下：通风系统（风机、收集罩、管道）+预处理系统（净化塔+过滤器）+深度净化系统（吸附脱附+催化燃烧）+风机+烟囱

流程简介

（1）经过收集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进预处理系统，臭气与填充式涤气净化塔内的除臭液充分接触，气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行，空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着，此时的脱臭必须先破坏水分子被膜，再将其中的恶臭粒子加以捕捉。

（2）经捕捉后的废气进入深度净化系统，当活性炭吸附器接近饱和时，用热气流对活性炭吸附器进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，最后被成为CO2与H2O。深度净化后通过风机烟囱达标排放。

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